納(nà)豆,源於(yú)中國的豆豉,由大豆蒸(zhēng)熟後包裹在稻草中,經長期(qī)發酵(jiào)而(ér)成(chéng),是一種大豆水(shuǐ)解食品。發酵好的納豆,不僅保(bǎo)持黃豆原有的營養價值,更重要的是它在發酵過程中產生了多種纖維蛋白和(hé)生理活性物質,其中納豆激(jī)酶(méi),就是一種調解人體心腦血管的有(yǒu)益物質。
豆類加工工藝(yì)步驟:
在工廠化生(shēng)產納豆過程中,根據產量選擇合適的自動化清洗、浸泡、蒸煮、恒溫發酵、低溫幹燥。
1、原料處理:從各地收(shōu)成來的原料大豆,經等級檢查,合格後成(chéng)為原料大豆,
再進行精選處理,去除夾雜物和整齊(qí)粒形,接著裝入30KG的紙袋中進行貯藏(cáng),貯藏要求溫度控製在15度,濕度控(kòng)製在60%左右的低溫倉庫裏,否則大豆容易變質造成損(sǔn)失(shī),從低溫倉庫裏(lǐ)提貨一星期(qī)左右的原料到加工工廠。
2、洗豆和浸漬:精選過的大豆用洗豆機清洗幹淨,除去附著於表麵的(de)沙土、塵埃和有機物質,浸漬的目的(de)是(shì)為了(le)使水份能夠被吸收到原料大豆的子實中,軟化組織,容易蒸煮,以(yǐ)便納豆菌容易利用大豆成分。適度的浸漬需要通過(guò)重量比來計算,達到2.3-2.4倍重量時切斷大豆可以看到兩個子實膨脹到(dào)幾乎沒有(yǒu)空隙,浸漬時間(jiān)根據大豆品種和大小(xiǎo)而(ér)異,但有影響的是水溫,在10度的水溫中需要(yào)浸漬23-24小時,15度的水(shuǐ)溫下需要浸(jìn)漬17-18小(xiǎo)時,20度的水溫下需要浸漬13-14小時,25度水溫下需要浸漬7-8小時,在(zài)夏季特別注意不要浸(jìn)漬過度。浸(jìn)漬(zì)水溫高時雜菌容(róng)易繁殖可達104\g大豆,雖然下麵的蒸煮過程可以殺死雜菌,但其殘留的代謝(xiè)物質會影響納豆菌生長,厲害時可以完全抑製納豆菌的繁(fán)殖,因此需要盡量采取低溫抑製雜菌生長,理想(xiǎng)的狀況是選用10度以下的水溫進行浸漬,少量生產時(shí)可以在冰箱裏控製溫度為5度進行浸漬,約24小時後即(jí)可蒸(zhēng)煮。浸漬時間的長短可(kě)以根據豆粒的大小,組(zǔ)織狀況,吸(xī)水(shuǐ)性(xìng)的好壞來判(pàn)斷,要決定浸漬時間的長短,可以采用將100g大豆原料放入小袋子中,進(jìn)行(háng)浸(jìn)漬,在(zài)某個時間段取出,盡量除去水份後進行稱重,找出其重量為原來2.3-2.4倍的時間,浸漬不足時豆子不能蒸煮(zhǔ)成為軟軟(ruǎn)的這樣就無法提供充足的養分給納豆菌。
3、蒸煮:蒸煮的作用是殺死大豆表麵的土(tǔ)壤微生物,軟化大都組(zǔ)織,使(shǐ)子實可溶成分浸到豆皮表麵(miàn),因此納豆菌接種後(hòu)容易攝(shè)取營養成分而納豆菌菌體外酵素容易浸透進去,分(fèn)解大豆成分。首先把壓力鍋壓(yā)力提高(gāo)到5kg左右(yòu),然後將兩個(gè)沙包量的浸漬大豆放入蒸煮罐中,上蓋開門栓鎖禁(jìn),打開排水閥和排氣閥,接著(zhe)將鍋爐水蒸氣通過蒸汽(qì)配管導(dǎo)入蒸煮罐中,蒸煮罐的排水管一打開,進來的水蒸氣先把凝結水和大豆蒸煮產生的煮汁排出到外麵,這時看到水蒸氣的排出,此時關閉排(pái)水閥,再關閉排氣閥,關掉排氣閥後10-20分鍾蒸汽壓會上升到1.0-2.0kg,保持30-40分(fèn)鍾,再關掉蒸汽閥,等10-15分鍾,就完成了蒸煮,完成蒸煮後慢慢的(de)打開配水管和排氣管閥,放(fàng)出蒸汽(qì)後等內外壓力相等,再打開蓋子。
4、接種納豆菌:操作時的溫度在70-90度之間(jiān),將納豆菌孢子均勻的附著在蒸煮過的大豆表麵,這作業稱為接種,5cc的大豆菌液體即可接種一個大豆沙包,大豆菌液為納豆孢子的懸(xuán)浮液(yè),1cc中大約有孢子1億(yì)到2億個,以1億來計算約有4000個孢(bāo)子附著在1g蒸煮大豆上,約1300個孢子附著在1粒大豆表麵,要把5cc原菌均勻(yún)散布在一個沙包上,需要事先加滅菌水增量,將煮開的飲用(yòng)水(shuǐ)冷卻到50度左右,用噴霧方(fāng)式對兩個沙包進行噴灑,稀釋到2kg,而用澆水(shuǐ)壺散布時需要就(jiù)溶於2.5kg的滅菌水。
5、烘(hōng)幹:選用6P烘幹(gàn)除濕一體(tǐ)主機配(pèi)置5.5米長3米寬2.2米高10公分聚氨酯(zhǐ)保溫烘幹(gàn)房,內置6台物料車,單車尺寸1.2米長1米(mǐ)寬1.7米高,分12層網格托(tuō)盤(pán),每車裝300斤,一批(pī)次裝料1200斤,溫度區間設定為50-60度(dù),時(shí)間設(shè)定20小時,終含水達到12%,烘幹過程結束。