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如何選（xuǎn）擇石英砂烘幹設備？

2022-03-07

近日，不斷有客戶前來谘詢石英砂烘幹該用什麽（me）幹（gàn）燥設備，在此，小編（biān）特意（yì）整（zhěng）理出了關於選型攻（gōng）略，與大家共享交流。

目前，石英砂的選礦提純主（zhǔ）要是采用擦洗、磁選（xuǎn）和浮（fú）選等工藝，石英砂所含水分（fèn）主要是表麵（miàn）水，比較容易（yì）脫除，所以石英砂的烘幹工藝主要是從產量大（dà）小、成品物料（liào）特性、操作方（fāng）便與否、一次性投資以及操作成本方麵考慮。

石英砂的幹燥方式主要有回轉窯幹燥（zào）、熱風對流幹燥（zào）、流化床幹燥、紅外幹燥和微波幹燥等。

1、熱風對流（liú）幹燥

熱風對流幹（gàn）燥通常采用燃油和燃氣產生的（de）熱能（néng），利用（yòng）石英砂與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳（chuán）至石英砂表麵，由表麵傳遞至物料的內（nèi）部。石英砂（shā）中（zhōng）的水分由物（wù）料表麵通過氣膜擴散到熱空氣中。

石英砂顆粒在（zài）高速（sù）熱氣流的攪拌下具有良好的分散性，熱風與物（wù）料接觸麵積大（dà），傳熱、傳質過程劇烈，幹燥速率較快；石英砂流經氣流幹燥管的（de）時間為0.5-5 s，幹燥時（shí）間短。

2、流化（huà）床幹燥（zào）


流化床幹燥多采用臥式多室單層流化床幹燥器，將待幹燥的石英砂堆（duī）放在布風板上，熱空氣（qì）通過布風板均布後進（jìn）入流化段，利用氣流在被幹燥物料顆粒群（qún）的臨界速度與帶（dài）出速度之間作用時，使顆粒形成流化（huà）狀運動，從而加強兩者的傳熱與（yǔ）傳質。利用流態化技術，依靠熱介質的作用使待幹物料處於劇烈的沸騰狀態，實現了粉狀、粒狀物料（liào）的脫水幹燥。顆粒表麵與熱風接觸麵積（jī）較大，傳（chuán）熱傳質效果較好，幹燥速率快，處（chù）理量（liàng）大（dà）等

3、回轉圓筒幹燥

回轉圓筒幹燥采用（yòng）略帶傾斜並（bìng）能回轉的圓筒體，物料借助於圓筒的（de）緩慢轉動，在重力作用下從較高（gāo）向較低移動，從而通過筒內的熱風或加熱（rè）壁麵進行有效接觸幹燥。優點：該機械化程度較高，生產能力較大；幹燥介質通過轉筒的阻力較小（xiǎo）；對物（wù）料的適應性較強，操（cāo）作穩定方便，運行費用（yòng）較低，是目前主流（liú）的幹燥設備。

4、紅外幹（gàn）燥

紅外幹燥（zào）是借燈（dēng）泡或（huò）其（qí）他電熱器等發射出的紅外（wài）線（xiàn）使物（wù）料加熱以達（dá）到幹燥目的，紅外線被物料吸收後就變為熱，使物（wù）料中的水分蒸發出來。紅外線又有一定的穿透力（具（jù）有0.4-40微米的波長），能到達被照射的物料的內部（bù），可加快（kuài）幹燥（zào）速（sù）度，縮短幹燥時間（jiān）。

5、微波幹燥（zào）

微波幹燥是一種內加熱的方法，具有（yǒu）幹燥速率大、清潔生產和（hé）易於自動化控製等優點。但微波（bō）消耗的是能源，電（diàn）磁轉換的效率（lǜ）不高，以及一次性的設備投資和運行的費用都比普通常規幹燥方（fāng）式高。隨著科技的發展，如果微波幹燥成本降低到企業可以接受（shòu）的程度（dù），將會有非（fēi）常廣闊的應用（yòng）市場。






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