臨朐糖心影视機械設備(bèi)廠(chǎng)
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網帶式幹燥機生產能力大,與生產線組(zǔ)合連續匹配,性能穩定,主要用於各行各業塊狀、片狀、條(tiáo)狀、顆粒狀物(wù)料的脫(tuō)水幹燥。它被製(zhì)成需要烘幹的蘆。由輸送機送至平板輸送機,再由平板輸送機上端的刮刀均勻分布在(zài)幹燥機上。水通過透氣(qì)性和球的熱風交換排出,達到(dào)物(wù)料的幹燥效果,保證型煤或型煤或熱風交換,其他物料生(shēng)產線連續生產。
物料從機頭進入,通過幹燥段緩慢幹燥。網帶的打結速度取決於材料的類型(xíng)和含水(shuǐ)量。線性速度(dù)由調速電機(jī)控(kòng)製。線速度630-1800/min,幹燥後物料從出料端排出(偶數(shù)層從機頭排出,奇數層從機尾排出)。在幹燥過程中,由於風機的作用,熱空氣被引入幹燥管,內腔的下部將物料從底部幹燥到頂部,然後通過風管(熱風循環)從出風口排出。
為了達到的幹燥效果和適宜的竹節產量,物料的含水量、網帶的(de)線速(sù)度、氣流分布和氣溫必須適(shì)當、合(hé)理和有機結合。
網帶(dài)式烘幹機解決了傳統烘幹機下遊除濕過程中,係統溫度下降時水蒸氣(qì)返(fǎn)回物料的問(wèn)題,在烘幹過程中,熱風從尾(wěi)部向前移(yí)動,與物料充分接觸,充分利用熱傳遞。傳導、對流和輻射。熱能直接傳遞給材料,使材料的水分在圓筒中不斷蒸發。進出(chū)口進(jìn)風(fēng)裝置排出大量的水(shuǐ)分和濕空氣,防止粉塵排放造成二(èr)次汙染,網帶式幹燥機(jī)通(tōng)過內螺旋攪拌、清掃、壓片完成整個幹(gàn)燥過(guò)程。
1。采用自動張緊(jǐn)裝置,網帶運行平穩,翻轉自如,解決了掉鏈、卡鏈、跑偏現象。
6。熱風爐加熱僅采用鏈(liàn)條爐自動加熱設備,自動給(gěi)煤,自動除渣(zhā),熱效(xiào)率高,煤種適應(yīng)性廣,清潔環保,省力省時。
輸送帶幹燥機通過(guò)造粒機(jī)等分配機構將待加工物料(liào)分配到輸送帶上。輸送帶采用12-60目鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶通過一個或多個加熱單元組成的(de)通道(dào)在幹燥器中來回驅動,每個加熱單元都配備有空氣加熱和(hé)循環係統(tǒng),每個通道都有一個或多個除濕係統。在係統中,當輸送帶通過時,熱空氣通過物(wù)料,水(shuǐ)蒸氣通過。從除濕孔排(pái)出,達到均勻幹燥的目的(de),箱體長度由(yóu)標準段組成。為了節省空(kōng)間,烘幹機可以(yǐ)做成(chéng)多層型。一(yī)般為兩(liǎng)室三層兩室五層(céng),長6-40米,有效寬度0.6-3.0米。
網帶式幹燥機又(yòu)稱鏈條(tiáo)式幹燥機,是一種批量連(lián)續生產的(de)幹燥(zào)設備。幹燥箱的長度由標準段組成,可根據需(xū)要選擇相應材料和寬度的鏈板,為節省(shěng)空間,可將幹燥箱做成多層型,一般為三層或(huò)五層。
網帶式幹燥機廣泛應用於(yú)食品、醫藥、陶瓷、化工等行業。隨著烘幹機的廣泛應用,安全問題已成為我們客戶的警惕,現在(zài),為您簡要介紹了一些平時操(cāo)作中應注意的問(wèn)題。
1。進料、出料時,開機前先關好送料門,鎖(suǒ)好送(sòng)料門,停機後取出。
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