物料烘幹後，使得物料流動（dòng）性好，易於裝卸、保存和貯藏，減少運輸費用。近些年來，隨著（zhe）市場（chǎng）對烘幹機設備的需求不斷增大，對烘幹機的（de）要求也不斷增（zēng）加，網（wǎng）帶式幹燥機的幹燥工藝明顯優於傳（chuán）統的轉（zhuǎn）筒烘幹機，一起來詳（xiáng）細了（le）解下。
　　網帶式幹燥機也稱帶式幹燥機，網帶式幹燥機設備采用多層移動式網帶，熱氣流自（zì）下而上或自上而下地穿過網帶及其上麵的物料層，熱質交換均勻充分（fèn），生產效率高，產品質量好，出料溫度低。

　　網帶式幹燥機由若幹個獨立的單元（yuán）段所組成。每個（gè）單元段包括循環風機、加（jiā）熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係統。因此，對幹燥（zào）介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量（liàng）等（děng）操作參數，可進行獨立控製（zhì），從（cóng）而保證帶式幹燥機工作的可靠性和操作（zuò）條件的優化。

　　網帶式幹燥機操作靈（líng）活，濕物料進料，幹（gàn）燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條（tiáo）件較好，避（bì）免了粉塵（chén）的外泄。與轉筒式、流化床和氣（qì）流幹燥機相比較，帶式幹燥機中的被幹燥物（wù）料隨同輸送（sòng）帶（dài）移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定（dìng），具有基本相同的幹燥時間。

　　對（duì）幹燥物（wù）料（liào）色澤變化或濕含量均（jun1）勻至關重要的某些幹燥過程來（lái）說（shuō），網帶（dài）式幹燥機是非常適用的。此外，物料在（zài）網帶（dài）式（shì）幹燥機上受（shòu）到的震動或（huò）衝擊輕微，物料顆粒不易（yì）粉化破碎，因此，也適用於幹（gàn）燥某些（xiē）不允許碎裂的物料(如（rú）食品)。

　　網帶式幹燥機不（bú）僅供物料幹燥，有時還可對物料進行烘焙、燒成或熟化處理操作。網帶式幹燥機結構不複雜，安裝方便（biàn），能長期（qī）運（yùn）行，發生（shēng）故障使可進入箱體內部檢修，維修方便。缺點是占地麵積大，運行時噪聲較大。 帶式幹燥機廣泛應用於食品、化纖、皮革、林業、製藥（yào）和輕工業中，在無機鹽及精細化工行業中也常有采用。

　　網帶式幹燥機具（jù）有節能、操作方便、占地麵積小、生產效率高等特點，使用該類型烘幹機可節約大量（liàng）的人工和大大（dà）降（jiàng）低（dī）勞動強度。由於網帶式幹燥機采用的是穿流熱氣（qì）流（liú）加熱，增加保（bǎo）溫層和餘熱回收利（lì）用等措施節能效（xiào）果顯著。多段組合式的網帶式幹燥機能更好的適應含水率高、粘性大（dà）、熱敏性強的幹燥要求，更好的發揮網帶式幹燥機設備的性（xìng）能且幹燥更均勻。

　　網帶式幹燥機的（de）多種結構（gòu）形式：

　　(1)單（dān）級網帶式（shì）幹燥機：被幹燥物料由進料端經加料裝置（zhì）被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿（chuān）孔（kǒng）的（de）不鏽鋼薄板製成，由電機經變速箱帶動，可以調速。幹燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控製運（yùn）行參數（shù），優化操作。幹（gàn）燥（zào）段之間有一隔離段，在此無幹燥介質循環。

　　(2)多級網帶式幹燥機：多（duō）級帶幹燥實質上是由數台單級帶（dài）幹機串聯組成，其操作（zuò）原理與單級帶（dài）幹機相同。

　　(3)多層（céng）網帶（dài）式幹燥機：多層帶幹機常用於幹燥（zào）速度要求較（jiào）低、幹燥時間較長，在整（zhěng）個（gè）幹燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場（chǎng）合。層間設置隔板以組織幹燥介質的定向流動，使物料（liào）幹燥均勻。多層（céng）帶幹機占地少（shǎo），結構簡單，廣泛使（shǐ）用於幹燥穀物類物料（liào）。但由於操作中要多次裝料和卸料，因此不適用於幹燥易粘著輸（shū）送帶（dài）及不允許碎裂的物（wù）料（liào）。

　　(4)衝（chōng）擊式網帶式幹燥機：衝擊式帶幹（gàn）機適用於幹燥織物、煙葉、基材的表麵塗（tú）層及其他薄片狀物（wù）料。衝（chōng）擊式帶機通常由（yóu）兩條輸送帶組成。衝擊式（shì）帶機可分隔成單（dān）元段（duàn）進行獨立控（kòng）製（zhì）。幹（gàn）燥（zào）介質增濕後，部分排出，另部分返回摻入新鮮（xiān）幹燥介（jiè）質後再行循環。

　　網帶式幹燥機的結構形式主要（yào）有單級網帶式（shì）幹（gàn）燥機、多級網帶式幹燥機、多層網帶式幹燥機和衝擊（jī）式網（wǎng）帶式（shì）幹燥機（jī），更多內容谘詢（xún）!