產品名稱: 蜂窩式環保（bǎo）節能烘幹爐（lú） 
設備原理：
蜂窩式環保（bǎo）“節能烘幹爐”是采用蜂窩式高溫燃燒器機理，煤氣發生爐機理，低熱值煤氣燃燒器機理，鏈條爐（lú）排送煤機理（lǐ），新型曲線燃燒機理（lǐ）之（zhī）精華，將五種極為（wéi）複雜的（de）設備及燃燒機理經過科學分（fèn）析和簡化，並改進窯爐爐拱，促使爐膛中氣體的混合以及組織輻射和炙熱煙氣的流動，從而保證燃料的及時著火燃燒。由於我們（men）將一係列（liè）的（de）新思（sī）路（lù），新辦法以及新（xīn）材料在本爐上應（yīng）用並有機的對其進（jìn）行優化組合，使該設備真正（zhèng）成（chéng）為集體各種（zhǒng）優特點為一體的新一代環保節能烘幹（gàn）設備。
本（běn）烘幹爐送煤係統采（cǎi）用鏈條（tiáo）爐排結構，由特（tè）製的（de）超低速減（jiǎn）速機作為輸送動力（lì），送風係統為分段式風閥控製結構，采用根據實際情況（kuàng）自行定製的離心式風機給（gěi）預熱點火段、集中燃（rán）燒段、燃（rán）盡段及（jí）冷卻段分別供風，鏈條爐排電機采用變頻器調速控製，保（bǎo）證了設備運轉的穩定性、可控性以及（jí）節能性。燃燒係統在下部采用新型曲線（xiàn）燃燒方式，在一（yī）次燃（rán）燒不（bú）完（wán）全，並（bìng）產生部分煤氣的情況下（xià），增加蜂窩式高溫燃燒裝置，在次高（gāo）溫風的旋轉（zhuǎn）攪拌下，實現了二次充分（fèn）燃燒，從而達到了比較理想的（de）燃燒效果以及滿意的排放（fàng）效果，而燃盡的爐渣被直接排（pái）入爐渣池。
使用動（dòng）力小，燃燒溫（wēn）度可調範（fàn）圍大（dà），生產的（de）高溫（wēn）氣體較為潔淨，使用行業廣（guǎng）泛是本機的突出特點。真正實現（xiàn）了一次性投資低、生產成本低、企業效益好、社會效益更（gèng）好的產品目標（biāo）。  

１、在工業（脫硫＼磷）石膏粉生（shēng）產線中應用，烘幹機的大部分筒體用耐火材料砌築的爐膛包圍起（qǐ）來，並在筒體適當位置增加儲熱（rè）裝置，以增加筒體傳熱麵積，提高傳熱效率，達到節能降耗的（de）目的。節能烘幹爐（使用該爐可節煤20%左右，節能40%左右）對烘幹機外部進行不間斷的加熱（外部烘幹（gàn）可保證石膏粉不（bú）被汙染，以保證石膏粉更廣泛的用途），節（jiē）能烘幹爐利用變頻技術對爐排進行速（sù）度進行控（kòng）製，並施以為的蜂（fēng）窩布風技術，保證獲得的燃煤效果，從而達到節能節煤的（de）雙節效果。同時使用此工藝後，烘幹筒使用壽命延長兩年以上 。
2、在水泥石磨機烘幹上應用（yòng），可（kě）以有（yǒu）效地降低入磨物料的（de）綜合水分，利用磨內（nèi）強有力（lì）的通風，在烘幹及粉磨過程（chéng）中，物料在磨機內與熱風進行（háng）交換，使得物料被（bèi）迅速烘幹。磨內風速及風量都得到進一步加強，使用細粉被快速送往磨尾，真正改變了磨機（jī）的過研磨（mó）現象，物料在（zài）磨內邊烘幹（gàn）邊粉（fěn）磨，大大提高了粉磨效率，增加了台時產量，並保證磨尾的溫（wēn）度高於露點，避免除塵器（qì）布袋結露。
３、臥式烘幹機和立式（shì）烘幹機以其各自的優勢基本上得到用（yòng）戶的認（rèn）可，應用麵較廣。但是熱（rè）源的問題一直是困擾著廣大用戶的主要（yào）矛盾，不（bú）管是（shì）從一開始的直接燃煤，到高溫沸（fèi）騰爐，還是噴煤燃（rán）燒爐，在使用當中都普遍存在（zài）著以下缺點：（1）前期（qī）投資高（2）配置動力大（3）煤耗高（4）產量普遍偏低(5)安裝（zhuāng）複雜（6）後（hòu）期（qī）維修費用過大。環保型熱煤氣爐在烘幹機上應用後，取得了顯著的（de）效果，克服了其它設（shè）備存在的不足，是一種理（lǐ）想的更新換代產品。
４、由於水泥廠立窯在收塵過程中會產生大量水蒸汽（qì），如（rú）果溫度過低的話，就會結（jié）露將布袋糊住，造成收塵器不能工作，該爐子就是把從立窯上輸（shū）送到收塵器的潮濕空氣加熱到60℃以上（shàng），保證除塵布袋不結露而正常運行。