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燃煤鍋爐改造的關（guān）鍵環（huán）節

(1)  拆除（chú）原燃煤鍋爐輔機（jī）；

(2)  通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸（cùn）,爐膛火焰中心位置。重新（xīn）澆注（zhù）爐膛。為使鍋爐（lú）後拱管避開火焰中（zhōng）心位置,對（duì）原後拱管在原有坡度的基礎上（shàng）抬高；

(3)  裝設防爆門；

(4)  對鍋爐本體進行1.5倍（bèi）工作壓力的水壓試驗。

一般（bān）情（qíng）況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分，隻對（duì）爐拱、爐牆作局部的（de）改造即可。

選擇正確的匹配燃燒器

結合（hé）燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓（yā）力、管道阻力等各方麵情（qíng）況，綜合考（kǎo）慮選擇適用（yòng）的燃（rán）燒器。

燃煤鍋（guō）爐改造成燃氣鍋爐應該注意的（de）問題

(1)  小型鍋爐，由燃煤（méi）改（gǎi）成燃氣鍋爐，即由原來的負壓燃燒變為（wéi）現在的微正壓燃燒，必須注意爐牆結構及（jí）密封問題（tí）；

(2)  防止爐膛，燃煤爐改為（wéi）燃氣鍋（guō）爐時，當燃（rán）油霧化不良或燃燒不完全（quán）的（de）燃（rán）氣（qì）在爐膛或（huò）尾中受熱（rè）麵聚集時，就會發生著火或，因此，在鍋爐的適（shì）當部位應裝置防爆門，同時自動化控製上應增設 點（diǎn）火（huǒ）程序控製和熄火保護裝置，以保（bǎo）證鍋（guō）爐安全運行（háng）；

(3)  燃燒器的選型和布置與爐（lú）膛形式關係密切，應使爐內火（huǒ）焰充滿度比較好，不形成氣流死角（jiǎo）;避免相鄰燃燒器的火焰相互（hù）幹擾;低負荷時保（bǎo）持火焰在（zài）爐（lú）膛（táng）中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心 ;未 燃盡的燃氣空（kōng）氣混合物不應接觸受熱麵，以避免形成氣體不（bú）完全燃燒;高溫火焰要避免高速衝刷受熱麵，以免受熱麵熱強度過高使管壁（bì）過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管（guǎn）道和風道布置合理，操作、檢查 和維修方（fāng）便；

(4)  機械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃氣鍋爐，首先應取（qǔ）掉前後拱，同時考慮增加底部（bù）受（shòu）熱麵，以取代（dài）爐排，防止爐排過熱燒壞；

(5)  防止高溫腐蝕，由燃煤改（gǎi）為燃油，由於（yú）燃（rán）料油中含有鈉、釩等金屬元素有機（jī）類，經燃燒後生成氧（yǎng）化物共（gòng）熔晶體的熔點很低，一般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華後，在凝結 在相對溫（wēn）度較低的受熱麵上，形（xíng）成有腐蝕性的高溫（wēn）積（jī）灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改造時，應在易受高溫腐蝕的受熱（rè）麵表麵塗覆陶瓷、炭化矽（guī）等特種塗料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的（de）材料（liào），以提 高其（qí）耐高溫腐蝕性能；

(6)  燃氣鍋爐的對流受熱麵的煙（yān）速不會受飛灰磨損條件的限製，可適當提高煙氣流速，使對流受熱麵的（de）傳熱係數增（zēng）大，在不（bú）增加鍋爐受熱麵的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應注意鍋內汽水分離裝置 的能（néng）力，以（yǐ）保證蒸汽品質，對有過熱氣的鍋爐尤為重要。

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