粉煤灰烘幹設備

粉煤灰烘幹機（jī）產品說明：
粉煤灰烘幹機在（zài）結（jié）構形式上新穎，在技術性能上（shàng）處於國內同類產（chǎn）品中的地位，主要用於建材、化工（gōng）生產中的粉煤灰、粘（zhān）土、礦渣、煤炭和礦石等物（wù）料的烘幹；粉煤灰烘幹機是由三個不同直徑的同心圓彼此相（xiàng）嵌組合而成（chéng），做為烘幹機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的（de）四個托輪5上（shàng），筒體的入料端設有（yǒu）燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩（zhào）及自動下（xià）料（liào）裝置。防塵罩通過管道與除塵器（qì）相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。 套筒式（shì）三筒（tǒng）烘幹機（jī）的烘幹過程是這樣（yàng）實現的，被烘幹的物料由入料端喂入（rù）烘幹機內筒，物料通過（guò）內筒的螺旋（xuán）導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料（liào）板，物（wù）料通（tōng）過筒體的回轉，被揚料板不（bú）斷（duàn）的撥起並作縱向運（yùn）動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，對過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚（yáng）料板的作用下物（wù）料向右運動，直到（dào）中筒右端，物（wù）料在自重作用下（xià）落入（rù）外筒（tǒng）。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在封堵外導料錐的（de）作用下落入出料端（duān）筒體內。
粉煤灰烘（hōng）幹機主（zhǔ）體的1、2、3、三（sān）個同心圓筒內，設（shè）有不同（tóng）數量、不同角度的曲（qǔ）麵螺旋狀（zhuàng）揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒（tǒng）式短筒烘幹機的主體通過兩個減速電機，分別驅動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞（rào）中心轉動。待烘幹機（jī）的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒3的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推（tuī）向螺旋揚料板，隨（suí）著筒體的（de）旋轉，設在四個筒內（nèi）的螺旋式揚料板臻使物料（liào）被舉（jǔ）升的同時，不斷的翻滾、拋散並向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流（liú），先後（hòu）進入內筒、中筒、外筒1與物料進行強烈的熱（rè）交換。由（yóu）於金屬鋼板比被烘幹的物料導熱快，筒體（tǐ）的鋼板、揚料板首先受熱，然（rán）後又把熱量以傳導和輻（fú）射的方式傳給物料，物料（liào）受熱後溫度升高，當（dāng）溫度升高到水份蒸發的溫度時，水（shuǐ）蒸汽從物料（liào）中分離（lí）出來，隨煙塵經除塵器後排入大氣中，從而達到物料烘幹的目的 。
粉煤灰烘幹機優點: 
1、設備所需投資是國外進口產品1/6。
2、物（wù）料終（zhōng）水份確保0.5%以下，是粉（fěn）煤（méi）灰及礦渣（zhā）粉生產線首先產品。
3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘幹（gàn）機熱效率僅為35%）提高熱（rè）效率45%。
4、燃（rán）料（liào）可適用煤 油 汽。能烘幹20mm以下的塊料 粒料粉狀物（wù）料。
5、比（bǐ）單筒烘幹機減少占地麵積50%左（zuǒ）右，土建投資降低50%左右，電（diàn）耗降低於60%。
6、采用和合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。
7、可根據用戶（hù）要求輕鬆調控所需要的（de）終水份指標。
8、出氣溫度低，除（chú）塵設備使用時間長。
9、無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。

粉煤灰烘幹機技術參數：