微波幹燥機
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藥材微波幹燥設備
微波在製藥行業中的應用
主要應用於（yú）藥丸（水丸、密丸、水密丸等）、藥片、藥粉、藥（yào）顆粒各種口服液、中西藥材等的（de）幹燥（zào）與殺菌處理。長期以來，我國醫藥加工業都是采用傳統的加熱幹燥、殺菌方式，如采用熱風、遠紅（hóng）外進行藥品（pǐn）的幹燥，用高溫高壓，鈷（gǔ）60等進行殺菌。它們不僅熱效率利用率（lǜ）低、加熱（rè）時間長、占地麵積大不利於環保。同（tóng）時，殺菌要在加壓120℃的高溫下，保溫（wēn）20~40分鍾，而藥品的藥效和營養成分（fèn）必將受（shòu）到一定程度的破壞。而采用微波幹燥、殺菌（jun1）能充分發揮微波幹（gàn）燥（zào）、殺菌（jun1）特性，就可以解決傳統加熱（rè）的弊端。用精心設計（jì）的藥丸微（wēi）波幹燥機，加工（gōng）的（de）藥丸不龜裂，一致性好，保持原樣性，延長了保質（zhì）期。采用5KW微波口服液殺菌的設備，每小時可加工10ML的口服液5000支（zhī）以上，其殺菌溫度僅為80℃左右，時間不到1分鍾，不僅衛生指標達標而且口服液體色澤清澄、保持了口服液原營養成分、無（wú）沉澱、口感（gǎn）佳。
微波能（néng）應用技術在藥品工業上的應用（yòng）主要（yào）在（zài）以下幾個方麵：中藥材的快速幹燥、殺（shā）蟲、滅菌；中成（chéng）藥、藥片、藥丸等的幹（gàn）燥、殺菌（jun1）；粉狀藥劑的幹燥、殺菌；口服液的殺菌等。 例如（rú）中藥材在貯運過程中為防止黴變或加工前處理中，必（bì）需對它們進行幹燥處理（lǐ）。以傳統的加熱方（fāng）式不同原料（liào）進行幹燥時（shí），原料內外受熱（rè）不均勻、能耗大、時間長、幹（gàn）燥效果不理想。而用微波進行處理，由於是物料直接吸收微波能（néng）量來達到加熱的目（mù）的，因此物料內外受熱均勻、速度快、時間短藥材品位高、能耗小等。
微波加（jiā）熱的特點：
l 時（shí）間短、速度快。 微（wēi）波加熱（rè）是使被加熱物體（tǐ）本身成為發熱體，不需要熱傳導的過（guò）程，微波從四麵（miàn）八方穿透物料，使（shǐ）物體在短時間內達到均勻加（jiā）熱，大（dà）大縮短（duǎn）了（le）時間。
2 均勻（yún）加熱。用常規幹燥法為提（tí）高幹燥速（sù）度，就（jiù）需要（yào）升高外部溫度，這樣容易在藥丸外麵產生一層硬殼。微波加熱是內外同時加熱，不需要熱傳導，通常都能均（jun1）勻滲透電磁波，產生熱量（liàng），因（yīn）此均（jun1）勻性大大改（gǎi）善。
3 低溫殺（shā）菌保持藥用成分。微（wēi）波殺菌是微波熱效應和非熱效應共同作有的結果，與常規熱力殺菌比較，能在（zài）較低的（de）溫度和較短的時（shí）間就能獲得所（suǒ）需的消毒殺（shā）菌效果，微波熱效應主要起快速（sù）升（shēng）溫殺菌作（zuò）用，而非熱效應則使微生物（wù）體內蛋白（bái）質和生（shēng）理活性物質發生變（biàn）異，而喪（sàng）失活力或死亡，熱（rè）效應與非熱效應（yīng）共同作用，處理時間大大縮短。實踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就（jiù）能達到效果，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鍾內。因（yīn）此，被（bèi）加工的（de）中草藥材的內在、外觀（guān）質量及中草藥的色、味、藥效均不受太（tài）大影響。
4節能。常（cháng）規熱力（lì）殺菌往往在環境及設備上存在熱損（sǔn）失，而微波是直接對物料進行作用處理，因（yīn）而沒有額外的熱能損（sǔn）失，所以工人工作環境好，與遠紅外加熱相比可節電30%。
5 易於控製、工（gōng）藝。與常規方法（fǎ）比較，設備能即開即用，沒用熱（rè）慣性，操作靈活方便。微波功（gōng）率（lǜ）可調，傳輸速度也可調（diào）。
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