煤（méi）泥烘幹機出（chū）現各種問題的原因

1、內部易損件壽命短。

原因：內部材（cái）質的選（xuǎn）取不（bú）好，偷工（gōng）減料（liào），會導致（zhì）部件損壞的更加容（róng）易，使用壽命更短。

2、物料的幹（gàn）濕程度不均勻，製棒沒有辦法進行正常的工作（zuò）。

原因：①對烘幹機的（de）操作方法不當。

     ②原料成團。

3、烘幹機廠家在烘幹物料（liào）後（hòu），其中所含的水份必（bì）須（xū）超過要求的規定值所產（chǎn）生的。

原因：根（gēn）據生（shēng）產的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫（wēn）度，降低喂料的數量。

4、烘幹機烘幹後的物料終水份小於規（guī）定值。

原因：熱量供應過多，或者是濕物料喂入量過（guò）少。

解決方法：加強濕物料的（de）喂入數量，減少供（gòng）油、供氣或供煤量。

5.下部滑（huá）料盆及進風管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當，可以使用高溫沸爐，改變（biàn）進風方式。

6、使用的過程中礦用（yòng）烘幹機上部的滑料盆容易出現堵塞現象。

原因：①初水份（fèn）較高（gāo）

     ②物料粘性（xìng）大

     ③二（èr）次風管布置不合（hé）理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。