淺析網帶式幹燥（zào）機的工作原理及應用
　　網帶式（shì）幹燥機將（jiāng）所要處（chù）理的物料通過適當的加料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布（bù）在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配（pèi）有空氣加熱和循環（huán）係統，每一個通道有一（yī）個或幾個排濕係統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下（xià）或（huò）從下柱上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻幹燥。
　　網（wǎng）帶（dài）式幹燥機料鬥中的物料由加（jiā）料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不鏽鋼絲網，由（yóu）傳動裝置拖（tuō）動在幹燥機內移動。幹燥段（duàn）由若幹（gàn）單元組成，每一單元（yuán）熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單（dān）元排出氣量均有調節閥控製。在上循環單元中，循環風機出（chū）來的風由側麵風道進（jìn）入單元下（xià）腔，氣流向上通過換熱器加熱，並經分配器分配後。成噴射流吹向網帶，穿過物（wù）料後進入上腔。幹燥過程是熱風氣流（liú）穿過物料層，完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入（rù）口相連，大部分氣流體循環，一部分溫度較（jiào）低含濕量（liàng）較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節（jiē）閥、跳濕風機排出。下循環（huán）單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向（xiàng）下經（jīng）換熱器加熱，穿過（guò）物料層進入下腔，下腔（qiāng）由側麵風道及回風管與風機入口相連，大部（bù）分氣體循（xún）環，一部分排（pái）出。上下循環單元根據用戶需要可靈（líng）活配備，單元（yuán）數量亦可（kě）根據需要選取。
　　網帶式幹燥機用於脫水蔬菜，一般使用三台設備（bèi）串（chuàn）聯使用，形成初幹段（duàn）、中間段及終於段。在（zài）初幹（gàn）段中，由於物料含水量高，透氣性差（chà），故采用小的（de）鋪料厚度，較（jiào）快的運行速度及較高的幹燥（zào）溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初幹段中，幹燥氣體溫度可高達（dá）120℃以（yǐ）下，終幹段內（nèi）物（wù）料停留（liú）時間是初幹段（duàn）的3-6倍，鋪料厚（hòu）度是初幹段的（de）2-4倍。對於物料溫度不（bú）超過60℃的要求，可采用80℃左右的幹燥氣體。采用（yòng）多段組合地發揮（huī）帶式幹燥的性能，且幹燥更均勻。
　　網帶式幹燥機是成批生產用的連續式幹燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆（kē）粒狀物料（liào）的（de）幹燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等類含（hán）水率高、而物料（liào）溫度不允許（xǔ）高的物（wù）料尤為合適；網帶式幹燥機（jī）具有幹燥速度快、蒸發強度高、產品質（zhì）量好的優點（diǎn），對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或製成條狀後亦可幹燥。網帶式幹燥機（jī）可廣泛應用於化工、食品、醫藥（yào）、建材、電子等行業，特別（bié）適合於透氣較好的片狀（zhuàng）、條（tiáo）狀、顆粒狀物料的幹燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機製（zhì）成型後進行幹燥。