帶（dài）式幹燥機（jī）是成批生產用的（de）連續式（shì）幹燥設（shè）備，用於透氣性（xìng）較好（hǎo）的片（piàn）狀、條狀、顆粒（lì）狀物料的幹燥，對於脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為（wéi）合（hé）適；該係列幹燥機具有幹（gàn）燥速（sù）度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅（bǐng）類（lèi）的膏狀物料，需經造粒（lì）或製成條狀後方可（kě）幹燥。

帶式幹燥機對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性（xìng）材料尤（yóu）為適合。具有幹燥速率高、蒸發強（qiáng）度高、產品質量好等優點。帶式幹燥（zào）機在工業（yè）上的應用廣，主要用於幹燥小（xiǎo）塊的（de）物料及纖維質物（wù）料。總之，用帶式幹燥機幹燥的物料必須有一（yī）定的形狀，而且幹燥後仍然保持一定的形狀。

帶式幹燥機工作（zuò）原理：

物料由加（jiā）料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不鏽鋼絲網。由傳（chuán）動裝置拖動在幹（gàn）燥（zào）機內移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨（dú）立循環（huán），部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控製，熱氣由（yóu）下（xià）往（wǎng）上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱幹燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運（yùn）行速度可根據物料溫度自由調（diào）節，幹燥後的成（chéng）品（pǐn）連續落入（rù）收（shōu）料器中。上下循環單元根（gēn）據（jù）用戶需要可靈活配備，單元數（shù）量（liàng）可根據需（xū）要選取（qǔ）。

料（liào）鬥（dòu）中的物料由加料器均勻地鋪在網（wǎng）帶上，網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲網，由傳動裝置（zhì）拖動在幹燥機（jī）內移（yí）動。幹燥機（jī）由若幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，其（qí）中部分尾（wěi）氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢（fèi）氣量均由調節（jiē）閥控製。在（zài）上循環單（dān）元中，循環風（fēng）機5出來的風由側麵風道進入單元下（xià）腔，氣流向上（shàng）通過加熱器7加熱，經分配器（qì）6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上腔。幹燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢（fèi）氣經（jīng）排（pái）濕管、調節閥、排濕風機排（pái）出。下循環單元中，循環風機出來的風入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層（céng）進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分（fèn）氣體循環，一部分排出。上、下循環單元（yuán）根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

用於脫水蔬（shū）菜（cài）、一般使（shǐ）用三台設備串（chuàn）連使用，形成初幹（gàn）段、中間段及終幹段。在初幹段中，由於物料含水量高。透氣性差，故采用較（jiào）小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的幹燥溫度。初幹段中，幹燥氣體溫度可高（gāo）達120oC以上。終幹段內（nèi）物料停留時間是初幹段（duàn）的3-6倍，鋪料厚度是初幹段的2-4倍。對於物料溫度不超過（guò）60oC的要求（qiú），可采用80oC左右的幹燥氣體。采用多段組合能更好地發（fā）揮帶式幹（gàn）燥機的性能，且幹燥（zào）更均勻（yún）。